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带钢边部缺陷在线检测系统

技术背景

断带是影响冷轧薄板连续生产的主要问题,焊缝断带是带钢断带的主要形式,这主要是与焊接过程中焊缝内部会形成各种焊接缺陷有关。先进的带钢焊机大多配备有OCDS系统,用于检测带钢焊缝的表面缺陷,如搭接、咬边、堆高等,但对焊缝内部的缺陷无能为力,如裂纹、夹渣、气孔等,而一般的机组则依赖人眼对焊缝表面缺陷进行观察,存在精度低、人力成本高等问题。为此开发一套能检测焊接缺陷,并根据不同类型的焊接缺陷,结合酸轧系统带钢的受力情况,实时评判带钢焊缝工作过程的安全性,对确保冷轧的连续生产具有重要意义。

解决方案

本系统可同时检测焊缝表面和焊缝内部的焊接缺陷,利用线性激光扫描仪检测带钢焊缝表面的各种焊接缺陷,采用涡流检测探头检测带钢焊缝内部的焊接缺陷,检测探头安装在焊机上,随焊机机架移动。评判系统采用先进的轧制断裂理论,结合酸轧系统带钢实际工作状况,对所检测到的缺陷进行评判,·如缺陷评判为安全则子以放行,否则发出警报。系统|采用PLC控制技术,实现全过程的自动化运行,评判系统在焊接后的20S内完成对焊缝的评价,检测效率高,安全可靠。

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性能参数

  • 检测和评价带钢焊缝质量时间小于T+20秒(其中 为焊接时间);

  • 检测整条带钢焊缝内深度0.3mm以上,宽4mm焊接区域的各种焊接缺"

  • 能分辨出带钢焊缝外形的缺陷,如产生焊缝根部凹陷,咬边,搭接等;

  • 采用该技术后,硅钢断带率控制在0.3%之内。缺陷检测准确度达90%。


应用实例

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